Møller, især kam-, kegle- eller koniske møller, er typer af udstyr, der bruges i forskellige industrier til størrelsesreduktion og partikelstørrelseskontrol. Disse møller er designet til at male, knuse eller pulverisere materialer til mindre partikler eller pulvere. Comil-møller, også kendt som koniske møller, bruges i vid udstrækning i den farmaceutiske, fødevare- og kemiske industri. De består af en kegleformet rotor, der roterer inde i en stationær konisk skærm. Det materiale, der skal forarbejdes, føres ind i toppen af møllen og presses gennem sigten af de roterende knive. Størrelsen på partiklerne bestemmes af størrelsen på hullerne i soldet, som nemt kan ændres for at opnå den ønskede partikelstørrelse. Keglemøller, på den anden side, ligner komilmøller, men har et andet design. De har en konisk formet rotor, der roterer inde i en konisk rist og skaber en hvirvellignende bevægelse. Denne bevægelse er med til at forbedre effektiviteten af partikelstørrelsesreduktionen og sikrer en mere ensartet partikelstørrelsesfordeling. Koniske møller, som et bredere begreb, kan referere til både komil- og keglemøller. De er kendetegnet ved deres koniske form og brugen af en roterende rotor inde i en stationær rist. Disse møller er kendt for deres alsidighed og evne til at håndtere en bred vifte af materialer, fra pulver til våde eller klæbrige stoffer. Kort sagt er møller som komil-, kegle- eller koniske møller essentielt udstyr i industrier, hvor reduktion og kontrol af partikelstørrelse er afgørende. De tilbyder effektiv og præcis formaling eller pulverisering af materialer, hvilket giver mulighed for produktion af ensartede partikler eller pulvere. Disse møller bruges i vid udstrækning i medicinal-, fødevare-, kemikalie- og andre industrier, der kræver størrelsesreduktionsprocesser.